近日，国家能源集团宁夏煤业万吨级α—烯烃分离装置打通全流程，一次性试车成功，产出聚合级1—己烯与1—辛烯产品，1—己烯纯度大于99%，1—辛烯纯度大于98%。这标志着我国在煤基高端化工原料分离技术领域实现关键跨越，煤炭间接液化α—烯烃产业链进一步延伸，为下游聚烯烃弹性体、茂金属聚α—烯烃等产业发展奠定了坚实基础。

    据介绍，α—烯烃是生产高端聚烯烃、高性能润滑油基础油（PAO）等产品的主要原料。长期以来，我国C6以上α—烯烃严重依赖进口，尤其是从煤制油费托合成产物中分离聚合级α—烯烃工艺技术长期被国外垄断，严重制约了我国α—烯烃及下游产业的发展。宁夏煤业煤炭化学工业技术研究院该项目负责人表示，作为国家重点研发计划核心攻关任务，宁夏煤业万吨级α—烯烃分离装置的成功试车，为我国煤炭清洁高效利用及高端化工产业升级注入强劲动力。

    项目自2019年启动以来，宁夏煤业构建了“产学研用”一体化协同攻关体系，其中由煤炭化学工业技术研究院牵头开展技术研发，煤制油公司负责工程建设及试车运行，历经2000多个日日夜夜，研发团队弘扬科学家精神，实践赋能式精进，集智攻关，开发出“萃取精馏/催化精馏”分离工艺，攻克了费托油深度脱氧、同碳数烷烯烃分离及高纯度α—烯烃提纯等技术难题，完成了从单点实验到全流程工艺技术集成，形成了具有自主知识产权的α—烯烃分离成套工艺技术。

    “α—烯烃分离工艺路线流程合理、方案可行、技术可靠。该装置的成功投产，为10万吨级费托1—己烯与1—辛烯的产业化提供了核心技术支撑。”目前，万吨级α—烯烃分离装置顺利通过中国石油和化学工业联合会组织的72小时性能考核。