10月3日，记者走来到于黔西市甘棠镇的新田煤矿，工人们正在紧锣密鼓抓生产，铲车、货车和原煤输送机的声音打破了山里的宁静。“为了保质保量完成生产目标，我们在节假日期间也实行‘三班倒’。”新田煤矿机电部主管朱贞贵说。

　　智能调度指挥中心的大屏幕上，矿井下的生产场景清晰可见。“现在工作面都是智能化开采、远程控制，我们在不同角度都安装了监控，可实时观察井下情况。只要出现异常，数据就会传输到这里。”朱贞贵指了指屏幕，“就比如这两台互为‘AB角’的风机，如果一台出现故障，另一台就会自动启动，确保井下通风。”　　

　　“我们先后建成辅助自动化、智能化综采综掘和通防、瓦斯灾害预警、智能软件辅助设计、5G+智能AI识别、机器人等50多个子系统，分为智能化辅助、采掘、经营管理、调度、安全管控、协同设计、通防7个板块。”据矿长刘红伟介绍，作为国家首批智能化建设示范煤矿之一，新田煤矿共计投入2.78亿元用于智能化改造，目前井下布置有2个智能化综采工作面和7个开掘工作面。

　　井下实现无人开采，无视频不作业。智能化建设不但增加了安全保障，还大大提高了生产效率。刘红伟说，通过智能化矿井验收以来，产能得到较好的释放，原煤年产量较2022年智能化建设前增加39万吨，增幅42.12%。　　

　　洗煤厂内，铲车正在将煤分类堆放。“以前卖原煤，每吨只能卖400元左右，如今自动化洗煤设备精选后，综合售价大为提升。”新田煤矿企管部主管范彰彬表示，今年1-9月该矿生产原煤84.31万吨，通过洗煤厂分类后综合售价664.03元/吨，实现产值4.51亿元。

　　大数据“精准把脉”，“绿色矿山”安全高效。离开新田煤矿后，记者走进百里杜鹃管理区黔金煤矿，智能信息中心副主任程太平正在通过大屏幕监控井下生产情况。“自从实施智能化开采以来，安全性能大为提升，真的是让矿山‘会说话’。”程太平说，井下的情况通过数据传输到后台，形成自动报警模式，“相当于矿山自己把情况告诉我们。”

　　今年8月9日，黔金煤矿首个智能化工作面——21503综采工作面顺利通过省能源局专家组验收，标志着该矿智能化矿山建设迈上新台阶。“我们积极投入资金对设备进行智能化升级改造，不断整合工作面的生产、安全、设备、人员等各类信息，构建全面的智能化管控系统，推动矿井安全、绿色、高效发展。”程太平说。

　　科技赋能“富矿精开”，智能化建设让矿山“更聪明”。围绕省委、省政府“富矿精开”决策部署，毕节以科技创新为核心驱动力，率先在全省启动煤矿“两化”改造，推动煤炭产业从“粗放开采”向“智能高效”转型。截至2025年上半年，全市已建成56个智能采掘工作面、16个智能煤矿，原煤产量占全省46.31%，以点带面形成智能化开采集群效应。　　

　　同时，该市加快矿区规划与产能优化，7个省级矿区规划完成上报，16处60万吨/年及以上煤矿推进新建技改，新增产能超950万吨/年。同步强化安全管控，地面煤层气抽采达3300万立方米，瓦斯超限次数持续下降，构建起“智能开采+资源循环+安全可控”的能源产业高质量发展新格局。