黔西南州兴仁市，是一片深埋着“乌金”宝藏的热土，其煤炭远景储量估测高达45亿吨，是区域经济发展的重要基石。近年来，兴仁市以“富矿精开”为战略引领，坚定不移地走智能化开采、绿色化利用、安全化保障的产业升级之路，推动煤炭产业从规模速度转向质量效益深刻变革。

　　瓦斯的处理，一直都是煤矿企业头疼的问题，但其本质也是一种热值高、清洁高效的能源。在兴仁市30对煤矿中，高瓦斯、突出矿井占比超过三分之二，瓦斯治理一度是悬在安全生产的“悬顶之剑”。如今，这把“利剑”正被智慧与科技“熔铸”成绿色发展的“钥匙”。

　　在振兴煤矿的瓦斯发电站，机器轰鸣声中，曾经令人谈之色变的瓦斯正稳定地转化为电能。这座于今年三月正式投产的电站，已累计安全发电超过440万千瓦时，创造直接经济效益300余万元。振兴煤矿通防副总工程师谢清勇算了一笔账：“目前，我们每月瓦斯发电量稳定在70万度左右，首先满足矿井自用，电价约四毛钱一度，每月就能节约电费20多万元。富余电量则上网销售，真正实现了‘一举多得’。”

　　这笔经济账的背后，更是一笔沉甸甸的生态账。以振兴煤矿为例，其年可利用井下瓦斯约300万标准立方米，据此测算，相当于减排二氧化碳约5.5万吨，发出的约1000万千瓦时清洁电力，等效于植树造林220公顷。此举不仅彻底扭转了瓦斯单纯作为安全隐患的旧有认知，更开辟了一条“以用促抽、以抽保安”的治理新路。

　　兴仁市能源局党组成员、副局长李尧波表示：“我们正全力督促辖区内所有高瓦斯矿井推进瓦斯综合治理与综合利用。目前，除振兴煤矿已成功运行发电机组外，桂兴煤矿、旭东煤矿等企业的发电项目也在紧锣密鼓地组装建设中。这批项目全面建成后，将极大提升全市煤矿的安全生产水平和产能释放能力。”

　　在加快资源绿色转化的同时，兴仁市将智能化建设视为提升产业核心竞争力的关键抓手，大力引导煤矿企业应用新工艺、新设备，向“少人化、无人化”的智慧矿山迈进。

　　走进百卡煤矿的智能化调度中心，一块巨大的电子屏取代了人们脑海中矿工深井跋涉的传统印象。屏幕上，井下数百米深处的采煤机、液压支架等设备的运行状态、工作面的瓦斯浓度以及作业人员的精确位置等数据实时跳动、一目了然。

　　5G网络的全面覆盖，让信息传输近乎零延时，为远程精准操控提供了“神经中枢”。今年，该矿投入500多万元，引进首套适用于极薄煤层的综采工作面电液控制系统，效果立竿见影。

　　“系统投入使用后，现在一个采煤工作面仅需6至7人，作业人员减少了一半，生产效率却提升了近50%。”兴仁市兴铃煤业有限公司负责人李绍春介绍，电液控制系统实现了遥控操作、隔架操作以及成组推溜移架等功能，“工人无需紧贴采煤机作业，劳动强度大幅降低。更重要的是，安全得到了前所未有的保障，真正实现了极薄煤层开采的安全可控、可靠。”

　　效率与安全的双提升，产能与环保的双赢，都源于兴仁市对“富矿精开”战略的深刻理解和系统部署。该战略围绕“精确探矿、精准配矿、精细开矿、精深用矿”四个维度，全面重塑煤炭产业发展模式。

　　在“开”的环节，当地果断淘汰落后的普采工艺，全力推进综合机械化开采替代，并积极协助现有露天煤矿提升技术水平与产能规模，将条件适宜的区域纳入“十五五”能源发展规划，优化产业布局。在“配”和“用”的环节，大力推进煤炭洗选加工，加快区域性煤炭储备中心建设，延伸产业链条，确保每一块煤炭都能“物尽其用”，提升产品附加值。

　　“我们将紧紧围绕‘煤电网铝+’产业发展目标，推动全市煤矿的智能化改造和机械化建设从点上示范向面上推广全面铺开。力争到2030年，全市所有符合条件的生产煤矿基本实现智能化机械化开采，全面提升煤矿产业的含金量、含绿量和含新量。”李尧波说。