在松桃三和锰业集团有限责任公司的选矿车间，从地下开采出来的锰矿经过粉碎后，会通过机械设备进行物理磁选。初步磁选形成的尾矿，还将进行复选，以便将矿石里的锰资源“吃干榨尽”。

    “经过磁选、复选，能将矿石的品位提升3个百分点左右，矿石抛尾减少30%。”该公司副总经理刘建说，公司累计投入6000多万元进行设备升级改造，锰矿开采、加工的机械化、智能化水平进一步提高。

    “仅通过磁选这项技术，全县每年可从源头减少电解锰渣15万吨。”贵州省松桃苗族自治县锰污染治理和锰产业发展中心主任龙黎敏说，目前松桃已建成投产50万吨/年锰矿选矿厂，这种从源头上减量的办法，不但提高了资源利用效率，还无形中减少了环保、运输、原辅料等方面的成本支出。

    2025年1至6月，松桃县规上采矿业总产值同比增长108.14%；在产电解锰企业产量4.56万吨、产值5.35亿元，同比分别增长28.81%、39.68%。

    松桃县锰产业的集约化发展之路，是贵州省坚持“富矿精开”、践行高质量发展的一个缩影。近年来，贵州围绕精确探矿、精准配矿、精细开矿、精深用矿四大核心环节，努力将资源优势打造成发展新动能；坚持以科学的开采方法和先进的技术装备把矿产开采出来，最大限度减少资源浪费和对生态环境的破坏。

    穿岩洞矿位于贵州省瓮安县与福泉市交界处，其露天开采资源储量为8795.22万吨，设计年产量为350万吨，是贵州磷化产业重要的“精料粮仓”。矿长杨世希介绍，穿岩洞矿聚焦精细开矿，把集约、综合、绿色、安全开采的理念贯穿到全流程。

    在磷化工方面，贵州磷化（集团）有限责任公司积极开展中低品位磷矿及尾矿综合利用，实现磷矿资源的全要素高效利用。同时，大力推进磷与煤化工、氯碱化工、建材等产业耦合融通。

    通过科技引领能源领域提质增效，贵州省六盘水市水城区有序推进智能化、机械化、信息化在煤矿领域的运用，科技赋能建矿、管矿、采矿全过程，保障“效能化”用矿。

    目前，由贵州能源集团投资建设的煤—焦—化—电循环经济基地项目建设稳步推进。“项目建成后，能够将煤炭加工成焦炭、煤焦油等产品，还可以利用余热发电，煤炭的附加值将大幅提升。”项目相关负责人说。

    在“富矿精开”战略引领下，贵州水城经开区实现了铝液100%就地转化和铝材100%就地精深加工，涉铝企业从2016年1家发展至目前的54家，成为贵州省电解铝产能转化率最高、下游产业链最长的铝产业集群。

    同时，贵州坚持全产业链布局，加快建设毕节磷煤化工一体化等重大项目，开阳“磷硫钛铜铁锂氟”耦合循环一体化、瓮安矿化一体新能源电池材料循环产业等项目落地建设。

    数据显示，2025年上半年，贵州省规上工业增加值同比增长9.6%，其中，有色金属冶炼和压延加工业、化学原料和化学制品制造业分别同比增长33.2%、14.0%。